Formgjuten komfort för kontaktytor för fordon
Polyuretanformad armstödsskum tillverkas av mjuk, hög-fjädrande PUR genom en kall-formningsprocess. Det används främst i mittarmstöd för bilar, dörr-panelarmstöd, bakre-armstöd, sits-sidoarmstöd, nackstöd och andra interiörområden som kräver mjukt stöd.
PUR-systemet bildas genom reaktion av isocyanat- och polyolkomponenter med katalysatorer och jäsmedel. Under formningen utvecklas skummet direkt inuti formen och följer den tre-dimensionella form som krävs av armstödsramen, det yttre skalet och det dekorativa höljet.
Jämfört med skärning och sammanfogning av skumblock för allmänna-ändamål är formningsprocessen mer lämplig för rundade kanter, böjda ytor, spår och lokala tjockleksförändringar. Den kan skapa huvudskumformen i en operation och minska antalet senare skärnings- och sammanfogningssteg.

Skumgeometri anpassad till armstödsstrukturen
För mittarmstöd och dörr-panelarmstöd kan skummet utformas runt den styva ramens ribbor, kanter och monteringsdetaljer.
Det mjuka lagret kan täcka huvudkontaktytan samtidigt som man undviker klämmor, skruvar och monteringspositioner. Genom formkonstruktion kan olika tjocklekszoner bildas i en komponent.
Huvudkontaktytan kan ge mjukare dämpning. Kant-övergångsområden kan formas för att stödja det slutliga inslagna utseendet, medan ram-anslutningsområden kan utformas efter monteringsbehov.
Mjuk hög-fjädrande PUR används vanligtvis i fordonssäten, nackstöd och armstöd eftersom det ger både dämpning och stöd i områden som ofta vidrörs eller trycks.
Polyuretanformad armstödsskum är särskilt lämplig för interiördelar med komplexa kurvor som inte kan täckas exakt med enkla platta skumskivor.
Anpassad utveckling från ritningar eller prototyper
Skummet kan användas för mittarmstöd, främre och bakre dörrarmstöd, bakre mittarmstöd, sätes-sidoarmstöd och dämpningskomponenter för nackstöd.
Olika fordonsmodeller använder olika armstödskurvor, tryckområden, ramstrukturer och täckningsmetoder. En ritningsbaserad-formad lösning hjälper till att minska mellanrummen mellan skummet och den styva ramen.
Det stödjer också ett mer stabilt utseende och känsla efter att det yttre skalet eller det dekorativa höljet har monterats.
Under projektutvecklingen kan köpare ge information om armstödsramen, täckningsmetod, lokala mjukhetskrav och monteringsavstånd. Två-dimensionella ritningar, tre-dimensionella data eller fysiska prototyper kan användas för form- och provutveckling.

Bilkvalitet och produktionskoordinering

Jiangsu Haokai har produktionsområden för PU-skumformning, formbearbetning, inspektion av färdiga-produkter och lagerhantering.
Företaget kan stödja materialval, formutveckling, provberedning, små-batchförsök och volymleverans. Den har IATF 16949:2016 certifiering av fordonskvalitet-ledningssystem-, med en certifieringsomfattning som täcker relevanta produktionsprocesser för akustisk bomull och PU-skum.
Anpassade prover kräver normalt 10–15 dagar. Foton eller videor kan tillhandahållas under volymproduktion.
Varje polyuretanformad armstödsskumkomponent får 100 % inspektion före packning, och tredjepartsinspektion accepteras.
Dedikerad personal ger-efterförsäljningssupport. Transportskador eller kvalitetsproblem kan hanteras enligt det faktiska skicket, och en garantitid på 1–3 år är tillgänglig.
Produktspecifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Materialtyp |
Mjuk PUR med hög-resiliens |
|
Formningsprocess |
Kallformning |
|
Produktform |
Gjuten skumkomponent |
|
Huvudfunktion |
Komfort dämpning och stöd |
|
Huvudapplikationer |
Mittarmstöd, dörrarmstöd, sits-sidoarmstöd och nackstöd |
Populära Taggar: polyuretan gjutet armstödsskum, Kina polyuretan gjutet armstödsskum tillverkare, leverantörer, fabrik, Skuminsats för armstöd i bilar, Skumdyna för bilsäten, akustiska polyuretanskummaterial, Polyuretan gjuten armstödsskum, Polyuretan skumdyna, Polyuretan värmeisoleringsskum



